Производство клееных деревянных конструкций

В 2010 году на производственной площадке в пос. Кыддзявидзь была установлена линия по сращиванию пиломатериалов, а также организован цех по изготовлению клееного бруса.

 

Линия по производству клееного бруса  обеспечивает промышленное изготовление этих изделий требуемого количества и высокой степени заводской готовности. Качество изготовления соответствует самым высоким требованиям. Кроме производственных площадей в цехе предусмотрены вспомогательные помещения: участок заточки режущего инструмента, административно-бытовые, а также склады для хранения 1-2-х суточного запаса конструкций.

 

Технологический процесс изготовления клееного бруса состоит из двух этапов: 

1.  подготовка пиломатериалов и заготовок. 

2.  изготовление клееного бруса.

 

Технология подготовки пиломатериала и заготовок включает операции сушки, кондиционирования и сортировки заготовок, после чего пиломатериал поступает в цех на переработку.

 

Высушенные пакеты подаются к рабочему месту, где подбираются комплекты для склейки учитывая то, что каждый брус должен состоять из слоев одинаковых по влажности. Отобранные  заготовки подаются на сушку или кондиционирование, а заготовки, соответствующие параметрам влажности, подаются на четырехсторонний строгальный станок.

 

После механической обработки, заготовленные доски разбираются на лицевые и внутренние. Затем доски разной длины влажностью 12-15% после вырезки дефектов сращиваются в бесконечную плеть на станке FJ-AM «Bolinder» с устройством подогрева концов заготовок в поле токов высокой частоты для исключения влияния температуры досок на качество зубчатого соединения.

 

Для изготовления клееного бруса используется клей ММФ (меламиновый) № 1249 с отвердителем 2579, поставляемый фирмой AKZO NOBEL. Для склеивания конструкционного бруса цех оснащен клеенаносящим станком и  горизонтальным гидравлическим прессом «MINDA» (производство Германия). Давление склеивания 100…120 кгс/кв.см, время выдержки под давлением в прессе 5,5 часов.

 

 

Снятые с прессов пакеты брусьев выдерживаются перед дальнейшей обработкой не менее 16 часов. После стабилизации клеевого шва брус профилируется на станке «Recor» (производство Португалия).

Торцовка склеенных элементов конструкционного бруса в размер и нарезание чашек выполняется на чашенарезном станке KRUESI 4x4. После механической обработки конструкционный брус поступает на участок отделки, где производится его грунтовка. Грунтовке подвергается вся поверхность бруса, особенно тщательно грунтуются торцевые срезы, как наиболее уязвимые места с позиции проникновения влаги.

 

Используются грунтовки разных производителей на алкидной основе, все грунтовки содержат в своём составе антисептики. На окрашенные элементы конструкции наносится маркировка в соответствии с проектом. Окрашенные и замаркированные элементы клееного бруса и клееных деревянных конструкций направляются на склад готовой продукции. Хранят клееный брус и клееные деревянные конструкции на складе в положении максимально приближенном к рабочему. Основные требования по контролю, испытанию, правилам хранения и перевозки клееного бруса и клееных деревянных конструкций изложены в технических условиях.

 

Основным сырьем для производства клееного бруса и клееных деревянных конструкций являются обрезные специфицированные пиломатериалы хвойных пород, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8486-86 и лесоматериалы круглые хвойных пород по ГОСТ 9463-88

 

Размеры профилированного бруса, производимого на заводе (ширина)*(высота): 150*140; 190*140; 230*140; 150*180; 190*180; 230*180.